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交城高鋁磚和粘土磚的底部應由磷酸鹽泥漿制成。砌筑時,磚縫的厚度應嚴格按照施工規(guī)范掌握;磚縫中的泥漿必須飽滿;泥漿的稠度應嚴格控制。
1、砌磚過程如下:先將磚排干,檢查縫隙,然后依次將磚移到一邊;然后清理工作面,鋪一層泥漿,刷漿、沾漿、揉漿。由于磷酸鹽泥漿流動快,為了避免下部堵塞,操作時往往用雙手托住磚的下端,另一只手托住磚的大面和側(cè)邊的下部,上下揉4~5次后磚就位。
2、砌筑爐底磚的操作要點是:穩(wěn)定、低靠、短拉、重揉。穩(wěn)定:將磚的大面和小面都沾滿泥漿,不能一沾就取出。低靠:沾好漿的磚靠在已砌好的磚上時,應盡量降低。這使得磚面上沾滿的泥漿大多進入磚縫,以達到灰縫飽滿的目的。
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交城高鋁耐火磚主要用于高爐、熱風爐,電爐爐頂、鼓風爐、反射爐和回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯,高鋁耐火磚也廣泛用于平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用塞、水口磚等。
高鋁耐火磚的重要工作性質(zhì)之一是在高溫下的結(jié)構(gòu)強度,這一特性通常用荷重軟化變形溫度來評定。也測定其高溫蠕變性來反映其高溫結(jié)構(gòu)強度。荷重軟化溫度隨Al2O3含量的增加而提高。
Al2O3含量在70%以下的高鋁耐火磚,荷重軟化溫度取決于莫來石晶相和液相間的數(shù)量比例,隨莫來石的數(shù)量增加而提高。液相的數(shù)量和性質(zhì)對荷重軟化溫度有明顯的影響。因此,交城高鋁耐火磚降低原料中雜質(zhì)含量,有利于改善荷重軟化溫度及高溫蠕變性。