山西高鋁磚價(jià)格的影響因素：
高鋁耐火磚的重要工作性能之一是高溫下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。這種特性通常通過(guò)載荷下的軟化變形溫度來(lái)評(píng)價(jià)。還測(cè)量了高溫蠕變特性以反映高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果表明，荷重軟化溫度隨著Al2O3含量的增加而升高。高鋁磚廠家按氧化鋁Al2O3含量分為三個(gè)等級(jí)：I級(jí)-Al2O3含量為75%；II級(jí)-Al2O3含量為60～75%；III級(jí)-Al2O3含量為48~60%，一般來(lái)說(shuō)，三個(gè)等級(jí)將高鋁磚分為三個(gè)價(jià)格階梯。
氧化鋁含量在48%以上的高鋁磚屬于中性耐火磚廠家。它由鋁土礦或其他氧化鋁含量高的原料形成和煅燒。熱穩(wěn)定性高，耐火磚廠家的溫度在1770℃以上。具有良好的抗渣性，用于建造煉鋼電爐、玻璃熔煉爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的爐襯。該產(chǎn)品具有高溫蠕變小、抗腐蝕性強(qiáng)、熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。適用于大中型熱風(fēng)爐。高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝相似。不同的是熟料在配料中的比例更高，可高達(dá)90-95%。熟料在破碎前需要分選篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ型高鋁磚在隧道窯內(nèi)燒成一般為1500～1600℃。
高鋁磚的性能是影響高鋁磚價(jià)格的重要因素
a．耐火度
高鋁磚的耐火度高于粘土磚和半硅磚。較高，可達(dá)1750~1790℃，屬耐火材料。耐火度越高，性能越好，相對(duì)價(jià)格會(huì)增加重量。
B.荷重軟化溫度
由于高鋁制品Al2O3高，雜質(zhì)少，易熔玻璃少，荷重軟化溫度比粘土磚高，但莫來(lái)石不結(jié)晶。形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，故荷重軟化溫度仍不如硅磚高。
C.抗渣性
高鋁磚含有較多的Al2O3，接近中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕。因?yàn)楹蠸iO2，所以耐堿渣的能力比酸渣弱。高鋁磚主要用于高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、高爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛用作平爐蓄熱格子磚、澆注系統(tǒng)的塞子、水口磚等，但高鋁磚的價(jià)格比粘土磚高，所以沒(méi)有必要使用粘土磚能滿足要求的高鋁磚。
高鋁磚的尺寸一般分為國(guó)標(biāo)、異型、異型。國(guó)標(biāo)尺寸是固定的，廠家可以大批量生產(chǎn)，所以價(jià)格比較低；而異型和異型磚的尺寸和形狀是不固定的。除了通用的異形磚外，一般都需要公司定制，需要開模費(fèi)用。難度也隨著形狀的復(fù)雜程度而增加，所以價(jià)格相對(duì)較高。
